立式包装机械凸轮做法：半自动打包机凸轮怎么不到位？

本篇文章给大家谈谈立式包装机械凸轮做法，以及半自动打包机凸轮怎么不到位对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、简述反转法设计凸轮机构的基本原理(简答题)
• 2、设计凸轮的轮廓曲线了。设计方法通常有图解法和()
• 3、凸轮的设计计算详解
• 4、凸轮机构的组成是什么?
• 5、凸轮用什么材料

简述反转法设计凸轮机构的基本原理(简答题)

凸轮机构可以调整电机的反转法旋转来达到凸轮机构旋转方向的。也就是凸轮机构可以通过电机旋转方向来达到凸轮机构的正确旋转方向。

反转法”原理的依据是相对运动原理。当给整个机构加一个共同的运动时，各构件的绝对运动发生了变化，但各构件的相对运动却并不改变，各构件的相对尺寸亦不改变。

反转法基于相对运动原理。反转法是一种机构设计和分析的基本方法，基于相对运动原理。当给整个机构施加一个共同的运动时，各构件的绝对运动会发生变化，但各构件之间的相对运动保持不变，相对尺寸也不会改变。

反转法原理2）在满足强度条件下，保证凸轮实际轮廓曲线不出现尖点和“失真”，即小于凸轮理论轮廓的最小曲率半径。

以直动凸轮为例，在设计的时候，通常***定凸轮固定、推杆绕凸轮旋转，并考察他们的相对运动。而推杆相对于凸轮旋转的方向（***定的方向），与凸轮相对于机架的实际旋转方向是相反的。故名“反转法”。

设计凸轮廓线***用反转法原理，即当尖底从动件凸轮机构以等角速度w顺时针转动时，从动件按预期运动规律运动。

设计凸轮的轮廓曲线了。设计方法通常有图解法和()

1、模拟法：通过建立凸轮的数学模型，并进行仿真分析，来确定合适的轮廓曲线。这种方法需要一定的计算机技术支持，但可以提供更精确的模拟数据，从而得到更优秀的设计方案。

2、盘状凸轮轮廓设计 根据工作条件要求，选定了凸轮机构的型式、凸轮转向、凸轮的基圆半径和从动件的运动规律后，就可以进行凸轮轮廓曲线的设计。

3、反转法是 凸轮轮廓曲线的设计的基本原理。在设计凸轮廓线时，可***设凸轮静止不动，而使推杆相对于凸轮作反转运动，同时又在其导轨内作预期运动，作出推杆在这种复合运动中的一系列位置，则其尖顶轨迹就是所求的凸轮廓线。

4、对于外凸的凸轮轮廓曲线，一方面应使滚子半径rr小于理论廓线的最小曲率半径ρmin，且ρmin一般不应小于1～5mm。

5、欲消除设计偏差，必须对理论轮廓曲线进行修正，或者根据滚子与凸轮间的相对空间运动关系，***用解析法对凸轮轮廓曲面进行精确设计。

凸轮的设计计算详解

凸轮的升角与降角是给定的数值，根据加工零件尺寸计算得来的。凸轮的常数等于凸轮的升距除以凸轮的升角，即K=h/φ。由此得h＝Kφ。凸轮的导程等于360°乘以常数，即L＝360°K。由此得L＝360°h/φ。

如果你有凸轮的体积 V 和圆周率π，你可以通过公式 （3V/4π）^（1/3） 得到基圆半径 r。需要注意的是，这些公式都是基于理想情况下的计算，实际设计中需要考虑到凸轮的实际使用情况和材料等因素，可能需要进行一些调整。

在图示的凸轮中，已知： R=45mm，LOA=25mm，rk=5mm，凸轮顺时针转动。试求：凸轮的基圆半径rb；从动件的行程h；凸轮在推程运动中的最大压力角αmax。

设计凸轮机构时，在保证机构正常工作的条件下，希望凸轮基圆半径尽可能小一些。

确定基圆。用图解法将凸轮轮廓画出。此方法一般情况都能满足，不同于轴齿轮之类的，凸轮校核下压力角就好。

不知道你说的凸轮行程值得什么，一般术语都是指的从动件的位移与凸轮转角的关系。如果你是这个意思的话你这个提问太泛泛了。根据从动件的及运动形式，行程的计算公式有N多种。

凸轮机构的组成是什么?

凸轮机构是由（）、凸轮、从动件三个基本构件组成的。

凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。凸轮机构广泛地应用于轻工、纺织、食品、交通运输、机械传动等领域。

凸轮部件、从动部件和机架凸轮机构的组成有：凸轮部件、从动部件和机架三个基本构件组成。凸轮机构是广泛应用于轻工业机器、纺织机器、食品加工设备、交通运输设备、机械传动等领域的一种高副机构。

凸轮机构是由凸轮、从动件和机架这三个基本构件所组成。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。

凸轮机构由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成。它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。

凸轮机构主要由以下三个基本构件组成：凸轮：凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，常作为主动构件作往复直线运动或者等角速度回转运动。按外形特征可分为：盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮（也称为空间凸轮机构）。

凸轮用什么材料

做凸轮的材料一般可以用45号钢、还有38CrMoAI。不过不光注意材料，还有热处理是非常重要的。如38CrMoAI，***用离子氮化，可以获得很高硬度，从而提高凸轮的耐磨性。

凸轮材料的选择要看用途。用在小型机构中的选用强度低的材料，用于汽车的选用具有一定强度病耐磨的材料，如球铁，用于重型设备，如船用的，材料必须具有高强度和高耐磨性。凸轮热处理要根据材料选择。

第一种，冷激铸铁凸轮轴，主要用于轿车发动机；第二种，碳钢楔横轧凸轮轴，主要用于载货汽车发动机。另外，还有一种是两种以上材料组合装配的凸轮轴，国内暂未大批量推广使用。

凸轮轴通常由优质碳钢或合金钢锻造，也可用合金铸铁或球墨铸铁铸造。轴颈和凸轮工作表面经热处理后磨光。凸轮轴承受周期性的冲击载荷。凸轮与挺柱之间的接触应力很大，相对滑动速度也很高，因此凸轮工作表面的磨损比较严重。

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