包装机械结构,包装机械结构与设计黄颖为课后答案
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于包装机械结构的问题,于是小编就整理了2个相关介绍包装机械结构的解答,让我们一起看看吧。
大型机械包装方法?
。一 .包装物及包装要求简介包装产品是一辆要从中国出口到南美洲国家的火车机车。
2.1 包装成型将包装木箱的结构尺寸等根据设备进行设计,这里就会按设计要求选用对应的包装材料并完成单件加工;会针对机车包装,及时将底座用四根滑木、两根端木、两根长木和底板,分离式侧板端板中的立柱、斜撑、箱板等组件,顶盖所需横梁、连接梁、顶板等分别加工组装好,然后运往包装车间。由于机车特别重,起吊时仅靠滑木和端木组成的底座结构肯定难以承受,所以选择钢木组合结构。
所谓钢木组合结构就是在装卸时的起吊位置处横向设置两块125px厚的钢板,每块钢板的两端各焊接一块竖着的小块钢板,小块钢板上面带有穿钢索的起吊孔。两块横向钢板的中部根据机车的底部结构分别焊接几块支撑块。然后在两块钢板上分别固定四根长的滑木,其截面尺寸2O cm× 24 cm。在滑木两头分别用螺栓各固定一根端木,它的截面尺寸为10 cm × 2O cm。再在滑木上钉上宽10 cm、厚24 mm的木板作为底板。在底座的两长侧边沿上各固定一根长木,两根长木位于底板上,外侧和底板平齐,它们的长端止于端木内侧,正好和端木一起形成了一个外框。
长木***用螺栓固定,上部不全使用普通螺母,而是间隔着用环形螺母,为要使用的安全带提供紧固的地方。同样道理,在端木的两个中间螺栓上也使用环形螺母。此后吊起底座,在滑木的下边按一定的间距横向钉上一些窄木板,其作用一是防止伸出滑木的螺栓头损坏船的甲板等,
二是使底座的整体强度得到进一步提高。接下来在两块横向钢板支撑块上各铺一块气泡塑料薄膜;再在整个底板上铺一层气相防锈薄膜;然后在钢板支撑机车处的防锈薄膜上,先铺一层气泡塑料薄膜,再在其上面放置一块胶合板,在胶合板上面放几小块防滑橡胶衬垫。
气相防锈薄膜是将一种特殊的固体材料混入塑料薄膜中,这种固体材料在储运过程中会释放出一种气体分子覆盖到金属表面,形成保护层,阻止氧气和水分与金属发生化学反应,保证机电设备不发生锈蚀。将它热封起来还可以阻隔水蒸气。两层气泡塑料薄膜可防止下面的钢架和上面的胶合板损伤气相防锈薄膜,影响密封防锈效果。胶合板可避免机车底部的金属和底座上的钢架硬碰硬,产生损伤或损坏防锈薄膜。而橡胶衬垫的作用是增大摩擦系数,防止机车在运输过程中产生滑动,损坏机车。在机车四周用安全带结合环形螺母将其固定到底座上,安全带承受的拉力为5O kN。
塑料封口机的原理及结构?
塑料封口机是一种用于封闭、密封塑料包装的机械设备。其原理是通过加热塑料袋的封口部分,使其熔化并粘合在一起,达到封口的目的。
塑料封口机的主要结构包括以下几个部分:
1.加热部分:通常***用加热片或者加热棒来加热。加热部分负责将封口部分的塑料材料加热到一定的温度,使其熔化。
2.压力部分:通过气动或者机械手段,施加一定的压力在加热的塑料封口部分上,使其粘合在一起。通常使用的压力形式有热压、冷压或者高频封口等。
3.传动部分:驱动整个封口机的运转,通常由电机、减速机等组成,可以使加热部分和压力部分同时进行操作。
4.控制部分:用于控制加热温度、压力、封口时间等参数,通常***用温控器和定时器等元件实现。
在使用塑料封口机时,操作人员将需要封口的塑料袋的封口部分放置在加热部分,然后设置适当的加热温度、压力和封口时间,启动封口机。加热部分将加热封口部分的塑料材料,使其熔化,然后压力部分施加压力将其粘合在一起。封口完成后,加热和压力部分自动停止运转,操作人员可以取出封好的塑料袋。
到此,以上就是小编对于包装机械结构的问题就介绍到这了,希望介绍关于包装机械结构的2点解答对大家有用。
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