食品机械配色标准:食品机械配色标准规范?
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p***造粒温度及配色须注意什么
③模具需要设排气孔或排气槽。④浇口的口径要大。⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。⑥阻燃级P***成型,模具表面要镀铬,以防腐。4 原料准备 注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。***用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。
熔化温度:225~275C,建议温度:250C 。模具温度:对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(最大到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为P***的凝固很快)。
度到260度。根据宝理塑料显示:机械性能:强度高,耐疲劳性,尺寸稳定,蠕变也小,要在110到120度的温度下干燥3小时,成型加工温度为250到270度。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为P***的凝固很快)。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~0*t之间,这里 t是塑件厚度。
注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。
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